列管式换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。下面为大家介绍选购换热器产品有哪些要素呢?
一、其流程指换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在符合工艺条件要求下确认。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到较佳的传热作用。虽然列管式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。
二、关于它的设计选型,一般情况下对压降有一些的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到符合工艺要求为止。
三、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确认选择可拆卸式或者钎焊式。确认板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器应注意这个问题。
管壳式换热器膨胀节的形式较多,按截面的形状,有U型、Ω形,S型等,在固定管板式换热器中,采用较多也普遍的是U形波形膨胀节。
U形膨胀节主要由波形管、直边段两部分组成,需要时还可能设内衬筒,加强环等换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节。
a)对于固定管板换热器,在保障设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。
b)在下列情况子下,可选用多层波形膨胀节;
1)须承受较高压力,且要求较大的位移补偿能力;
2)承受较高的疲劳寿命的要求;