全国免费咨询热线
023-45660106
023-45660106
网址：www.heatinterchanger.com
手机：176-23586174
座机：023-45660106
邮箱：15823586174@139.com
地址：重庆市铜梁区蒲吕街道办事处龙山大道25号
陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源25%-45%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。
陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好，高温强度高，抗氧化、管式换热器抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。管式换热器是目前回收高温烟气余热的装置。目前，陶瓷换热器可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉，正在为世界的节能减排事业作出了巨大的贡献。
管壳式换热器（亦称列管式）易于制造、适应性强、管式换热器处理量大、成本较低可供选用的材料范围广泛，仍是当前应用广（约占70%），理论研究和设计技术完善，运行可靠性良好的一类换热器。容积式换热器，基本结构是一个罐体，中间横向加了一个U形管换热器。罐体只起到水温调和的作用。
管壳式换热器主要由壳体、管束、折流板、管式换热器管板和封头等部件组成。管束安装在壳体内，两端固定在管板上。封头用螺栓与壳体两端的法兰相连。它的主要优点是单位体积所具有的传热面积大、结构紧凑、传热效果好。结构坚固，而且可以选用的结构材料范围广，故适应性强、操作弹性较大。与其它品种换热器比较,管壳式换热器的缺点是传热效率低。例如,对于水一水换热,传统的管壳式换热器K值范围一般为1150～2230W/㎡℃,而板式换热器K值为1500～4700W/㎡℃,螺旋板式为2000～3000W/㎡℃。
务 