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换热器管内腐蚀的原因是什么

2021-08-30 17:30:15

  换热器具有较高的传热系数,在供热领域应用广泛的波纹面板有起重板、波纹板、人字板三种类型。在低流量即0.15 ~ 0.85 m/s时可激发湍流,板两侧传热系数很高。数据显示,换热器的传热系数是管板的2 ~ 4倍,此时压降相似。


  换热器的污垢热阻很小。换热器的板片一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板,厚度规一般为0.8 ~ 0.9 mm,薄板壁降低了板壁的热阻,这当然与板壁的强湍流有关,导致换热器表面污垢热阻较小。根据TEMA标准,当使用相同的介质时,换热器的污垢热阻可以按照管式换热器污垢热阻的1/5来选择。


  热交换器中的污垢很轻,因为板之间有高端流动,导致污垢和杂质悬浮。此时,板作为传热表面是光滑的。即使污垢沉积并挂在板上,板的表面也不容易腐蚀,因为没有死角。此时湍流有助于自洗,冲刷附着板上的污垢,起到剥离的作用。同时板间流量小,使介质滞留少,清洗简单方便。

换热器管内腐蚀的原因是什么

  换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中。长期使用后,管道不可避免地会发生腐蚀,这与水质不纯、空气对水的污染、管道内壁状况、水流速度等因素有关。由于结垢附件(氧化铁、钙盐沉积物、污泥等)的存在,热交换器管道经常发生局部腐蚀。)在管的内壁上。


  1.水室侧管板表面腐蚀。换热器位于水室侧管板表面,尤其是管周表面也会产生电化学腐蚀,且这种腐蚀痕迹呈斑块状。


  二是水侧管内壁的局部侵蚀,当含有污垢、空气和亚硫酸气体的冷水(或冷却水)快速流过金属管时,会在管内表面突破一层耐腐蚀保护膜。在保护膜剥离的表面,由于金属离子浓度差,会形成阳极(金属离子少的地方)和阴极(金属离子多的地方)的电化学腐蚀,产生这种腐蚀的管道内表面会出现带有小斑点的凹形鱼鳞坑


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