换热器化学清洗是化学清洗液产生的化学反应,使换热器传热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落。
化学清洗不需要拆卸换热器,简化了清洗过程,降低了清洗的劳动强度。其缺点是如果化学清洗液选择不当,会腐蚀损坏换热器清洗材料的基材,造成损失。
换热器两端冷热流体温差大,可使换热器传热面积小,节省设备投资。然而,如果冷流体和热流体之间的温差大,冷却剂的出口温度将低,导致大量冷却剂和增加的运行成本。
因此,当换热器中的一种流体为冷却剂时,在选择换热器两端有冷热流体温差的管式换热器时,应考虑经济合理性,即应选择换热器两端冷热流体的合适温差,使投资和运行费用之和小。
换热器的热设计包括传热计算、流阻计算和尺寸确定。除了技术性能指标外,换热器的热设计还需要传热表面特性(包括传热特性、流阻特性和结构参数)以及流体和材料的热物理参数。优化技术可应用于换热器的热设计。根据设计目标,从不同角度对各种选定的换热器形式和传热面进行了优化分析,并提供了几种可供选择的方案。
中流量和大压力变化,并且换热器已经使用多次和很长时间,所以换热器制造商很容易错过板错位的外观。板块错位后,有时会发生漏水,有的不立即漏水,但有发作的危险,必须及时处理。错位的主要原因是:换热板变形,垫片滑出板式换热器垫片槽。为了解决这种错位问题,变形的板和垫片滑出垫片槽应及时更换。
在换热器的使用过程中,无论板材是否变形、开裂或穿孔,垫片是否仍然老化开裂,都需要及时更换。如果滑线不在现场使用,热交换器没有备件,无法关闭,应现场处理。现场简单的处理方法是从攻击生物安全柜中成对取出损坏的板和板(板A和板B)。