列管式换热器运行原理是怎样的？

　　列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

　　管式热交换器是一种可拆卸的热交换设备，由许多波纹传热板通过橡胶垫片按一定的间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封板条用胶粘剂固定，防止流体泄漏，形成两个板之间狭窄的网状流道，热交换板压成各种波纹，增加热交换板的面积和刚度，使流体在低流速下形成湍流，达到加强传热的效果。

　　板上的四个角孔形成流体分配管和泄漏收集管，两交换介质分别流入各自的流道，形成逆流或通过每个板进行热交换。

　　在工业生产过程中，个别设备或局部管线有时会因操作不当而结垢.堵塞会影响生产的正常运行。在这种情况下，主要是快速清除污垢，确保生产装置能够正常运行，恢复正常生产状态。恢复装置的生产效率。例如，化工设备的结垢导致热交换器和其他设备的传热系数降低，管道循环面积减少或循环阻力增加，从而提高能量.物消耗量增加，生产效率明显下降。此时，生产设备的生产效率通过清洗和除垢来恢复。

　　由于很多原因，热交换器设备和管道线路会产生很多，比如结焦.油污垢.水垢.沉积物.腐蚀产物.聚合物.菌类.藻类.泥浆和其他污垢。但是，工作过程中产生的污垢会使设备和管道线路失效，设备系统会降低生产能耗，降低能耗.在材料消耗增加等不利条件下，当污垢腐蚀特别严重时，过程会中断，设备系统将被迫停止生产，直接造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。在科学发展中，几乎不可能完全避免污垢的产生。因此，热交换器和其他设备的清洁已成为石油等工业.化工.电力.冶金工业生产中不可缺少的重要环节。

　　高压水射流清洗管式换热器属于物理清洗方法，与传统的人工清洗方法相比.与机械清洗和化学清洗相比，清洗成本低有很多优势.清洗质量好.清洗速度快，且无环境污染，对设备无腐蚀。